2023-08-14
با استفاده گسترده از محور هفتم ربات ها، روش های نگهداری و نگهداری روزانه از محور هفتم به طور فزاینده ای مورد توجه قرار می گیرد.مهم نیست که چه نوع ماشینی، برای به حداکثر رساندن ارزش آن نیاز به نگهداری و نگهداری مناسب دارد.در زیر شرح مختصری از عیوب متداول و روش های مدیریت مربوطه محور هفتم ربات کوبیک در عملیات روزانه از دو جنبه فناوری آورده شده است:
عیب یابی:
عیب 1:چراغ نشانگر کار راننده محور هفتم عادی است، اما زاویه عملکرد بسیار متفاوت است.دلیل: کالسکه ماشین ابزار برای مدت طولانی با سرعت بالا کار می کند و دقت موقعیت مکرر نگهدارنده ابزار در استفاده طولانی مدت منحرف شده است.
عیب 2: صفحه درگ می تواند هر بار با دقت به نقطه شروع پردازش برگردد، اما مقیاس قطعه کار پردازش شده همچنان تغییر می کند.دلیل: به طور کلی ناشی از دوک، نورد با سرعت بالا دوک باعث سایش شدید یاتاقان و در نتیجه تغییر در مقیاس ماشینکاری می شود.
راه‌حل‌های دو نوع خطای بالا: از یک عدد سنج برای تکیه دادن به پایین نگهدارنده ابزار استفاده کنید و سپس یک برنامه چرخه ثابت را از طریق تصحیح سیستم انجام دهید.دقت موقعیت مکرر صفحه درگ را بررسی کنید، فاصله میله پیچ را تنظیم کرده و یاتاقان را تعویض کنید.برای بررسی دقت موقعیت مکرر نگهدارنده ابزار، تنظیم ماشین آلات یا تعویض نگهدارنده ابزار، از یک عدد سنج استفاده کنید.
نگهداری دقیق مقیاس چرخش:
مقیاس چرخش محور هفتم ربات دقیق است و سطح آن ضعیف است.
علت خرابی: ممکن است نوک ابزار آسیب دیده باشد و تیز نباشد.همچنین این امکان وجود دارد که محور هفتم طنین انداز شده و به صورت ناهموار قرار گیرد و در نتیجه انحرافات جزئی در فناوری پردازش ایجاد شود.
راه حل: قسمت هایی از ابزار را که پس از سایش یا آسیب تیز نیستند را بردارید و ابزار بهتری را برای تراز کردن از ابتدا انتخاب کنید.هنگامی که رزونانس رخ می دهد یا قرار دادن ناپایدار است، لازم است سطح را تنظیم کرده و به طور پیوسته آن را تعمیر کنید.
درخواست خود را مستقیماً برای ما ارسال کنید
