2024-04-29
مقدمه به چهار فرآیند اصلی در تولید خودرو
در صنعت تولیدی خودرو، چاپ، جوش، رنگ آمیزی و مونتاژ نهایی چهار فرآیند اصلی هستند
مواد اصلی در کارگاه چاپ استیل کویل و صفحات فولادی است. تجهیزات پشتیبانی اطراف شامل خطوط برش قالب، قالب ماشین چاپ، ابزار بازرسی و غیره است.مواد اصلی در قالیشویی جوش و مونتاژ قطعات استامپ، و همچنین قطعات استاندارد مختلف مانند پیچ و مغز. تجهیزات اطراف شامل لوازم مختلف، ماشین آلات جوش نقطه ای با مشخصات مختلف، ماشین آلات جوش ثانویه،سیم های جوشکاری فرعیمواد اصلی در کارگاه رنگ آمیزی عبارتند از: بدن سفید، رنگ، مهر و موم PVC، موم ضد آب و غیره. تجهیزات محیطی شامل: خط الکتروفورز،اجاق پختمواد اصلی در کارگاه مونتاژ نهایی عبارتند از: خط اصلی بدن رنگی (بخش C، بخش T، بخش F) و هر خط مونتاژ فرعی (خط درب،داشبورد)تجهیزات محیطی شامل: هر خط مونتاژ فرعی و خط زنجیره ای طبقه اصلی است.
1.
یک کارخانه اتومبیل کامل نیاز به بسیاری از شعبه ها برای تکمیل تولید یک ماشین دارد.هزینه های لجستیک و نیروی کار بسیار بالاست، که نیاز به حمل مواد از کارگاه های مختلف فرآیند دارد.
کارگاه مونتاژ نهایی کارگاهی است که شامل دقیق ترین فرآیندها و مواد در کل فرآیند تولید خودرو می شود. The design of the line side warehouse in the final assembly workshop and the flow line design of logistics warehousing are the most effective ways to improve the efficiency of factory use and productionانبار های خطی تقاطع لجستیک تولید و مونتاژ تولید هستند، بنابراین وقتی صحبت از لجستیک کارخانه می شود، باید از انبار های خطی شروع کنیم.
از نظر طرح فضایی، انواع زیادی از قطعات و اشغال یک منطقه بزرگ وجود دارد. طرح بندی هر منطقه بافر و خط بسته بندی با طول مسیر لجستیک مرتبط است.
از نظر ورودی پرسنل، انبارسازی و توزیع بیشترین منابع انسانی را دارند. در انبارسازی، تعداد زیادی از مدیران انبار نیاز به استفاده برای مدیریت انبار دارند.از جمله دریافتدر مورد تحویل، لازم است که تعداد زیادی از پرسنل تحویل برای تحویل مواد سرمایه گذاری شود،که می تواند به پرسنل اختصاصی تقسیم شود، مناطق اختصاصی و روش های دیگر.
چگونه می توان کارایی مونتاژ کارگاه مونتاژ نهایی را بهبود بخشید، کارایی استفاده از منطقه کارخانه را افزایش دهید و در عین حال هزینه های نیروی کار را کاهش دهید؟
در مورد فولکلور AGV ما یاد بگیرید، که می تواند یکپارچه سازی بی نقص با سیستم های WMS و ERP کارخانه را به دست آورد.محتوای تکنولوژیکی خود AGV آن را قادر می سازد تا به طور ایمن و کارآمد در کارخانه کار کندبذار ببینیم که AGV چه تکنولوژی هایی داره؟
1 سیستم ناوبری
سازگار با ناوبری محیط SLAM و ناوبری بازتاب دهنده، ترکیب انعطاف پذیر، مناسب برای محیط های مختلف تولید؛
واحد سیستم ناوبری دارای ناوبری چند لایه ای است که می تواند ناوبری مناطق بزرگ و چندین طبقه را برآورده کند.
داده های محیط زیست (دیوارها، ستون ها، قفسه ها و غیره) و داده های صفحه بازتاب دهنده توسط سنسورهای ناوبری لیزر برای ساخت نقشه های محیط زیست به دست می آیند.و نقشه های محیط زیست با داده های لیزر در طول ناوبری برای دستیابی به ناوبری و موقعیت در زمان واقعی مطابقت دارندسیستم دید 23D:
شناسایی موقعیت سوراخ سینی، به طور پویا تنظیم جهت فورکینگ و به طور خودکار
شناسایی موقعیت سوراخ پالت، به طور پویا انتخاب پالت خالی مشخص شده با توجه به تقاضای تولید
مانع ها را شناسایی کنید و از آنها دوری کنید
3سیستم شناسایی بصری انبار
1. منطقه ذخیره سازی سینی خالی و منطقه ذخیره سازی تحویل با سیستم شناسایی دوربین نصب شده در بالای منطقه؛
2.به طور خودکار اطلاعات ذخیره سازی را در منطقه (خالی / کامل) از طریق الگوریتم هوش مصنوعی شناسایی کنید
3شناسايي اتوماتيک، به روز رساني اتوماتيک اطلاعات انبار، نيازي به اسکن دستي کد تاييد نيست.
در زیر عکس های یک ماشین بلند کن AGV از شرکت ما در کارخانه BYD در ژنگ ژو، چین استفاده شده است.
می تواند 24 ساعت بدون وقفه کار کند، تجهیزات و مواد را تا 1.5 تن در کارخانه BYD حمل کند.
درخواست خود را مستقیماً برای ما ارسال کنید